MES-Performance

关于 MES/Performance 软件

确保设备以佳状态运行，将赋予您所需的技术优势，从而使您能够减少边际利润、削减成本及处于更高的竞争水平。选择 Wonderware MES/Performance，是确保生产或包装线设备以可持续方式保持高性能运行的首环。

何谓 MES/Performance 软件？

Wonderware MES/Performance 软件可针对生产线的整体设备效率 (OEE) 进行实时监控，同时还结合了设备利用率追踪功能，这样便形成了一套完整的绩效解决方案。工作指令执行情况追踪功能可将意外停机事件与产品转换或闲置时间或其他计划的事件进行适当分类。由于在工作指令层面达到如此细致的程度，因此，在计算 KPI 时可基于不同的产品动态调整绩效目标，且能够实时指示计划的完成情况和实际生产线绩效。监控、分析及持续提高运营效率和资产利用率可减少成本和增加资产回报率 (ROA)。

MES/Performance 具有哪些作用

Wonderware MES/Performance 软件可在生产和包装线上自动收集数据。此款软件可捕获短时停机事件，从而使生产线操作人员无需手动完成数据收集任务，且能够针对意外状况或趋势条件提供即时反馈。清晰显示的生产线瓶颈、实时绩效指标的可视化及向下钻取分析为利益相关者提供了可行性信息，从而能够有效改进生产线绩效和运营效率。

生产设备绩效管理是 Wonderware MES 不可分割的一部分

MES/Performance 可通过实时监控 KPI（例如整体设备效率 (OEE)），帮助提高资产利用率。了解罐装牛奶制造商泰国 F&N Dairies 如何借助于 Wonderware MES 软件大幅降低了生产、物流及库存成本。

生产线布局

Wonderware 绩效管理软件采用生产线布局工具创建将原材料转化为成品的流程模型。之后，此款软件可按照所需的生产速度追踪一组有序生产线设备的绩效。

管理工作指令

设备如何获取指令是能否达到佳运行状态的首环，而这一步很重要。Wonderware MES/Performance 可为您管理所有此类事务。此款软件可通过网络门户客户端从外部系统（例如制造资源规划 (MRP) 或企业资源规划 (ERP) 应用）或直接从您的团队接收指令。然后，MES/Performance 软件将基于可用性向生产线分配工作任务。它可自动显示状态，例如将状态指示灯从“就绪”切换到“运行”。在“运行”模式下，它可监控工作指令的执行进度，并显示是否偏离预期的生产速度。当需要其他生产线时，此款软件还可进行切换管理。

监控生产线绩效

当前生产线状态概览使操作人员能够专注于当前生产线设备面临的瓶颈，以便提高设备绩效。此款软件可显示在指定时段内所处理的工作指令，并将这些指令映射到 KPI，以获取绩效、质量、可用性及 OEE 指标。

在标准帕累托图中，将按原因组别和生产线设备出现瓶颈的原因显示利用率数值和状态持续时间。

瓶颈

流水生产线的效率仅与生产线上速度慢的设备不相上下。Wonderware MES/Performance 提供两种发现瓶颈的方式：

• 自动测定，此种方式通过分析设备的性能运转率和标记设备面临的瓶颈来确定故障点。
• 人工测定，此种方式是将指定的设备机组配置为已知瓶颈，然后观察设备的绩效结果。

追踪设备利用率

Wonderware MES/Performance 可针对每台生产或包装设备创建涵盖所有利用率事件的电子记录，并追踪设备的变化，例如当设备启动或停止运行一项工作任务时或当设备停机以进行维修或维护时的变化情况。用户可定义无限数量的利用率事件，且可将控制系统配置为自动捕获模式。事件自动捕获功能可揭示仅持续数秒的短时停机事件，此类事件很难追踪且可能意味着潜在或无法测量的产能损失。生产线操作人员还可手动添加事件或将从控制系统数据中捕获的事件进行分类。

监测设备绩效

为监测个别生产线设备的绩效，包括绩效、质量、可用性及 OEE 等 KPI 指标，特提供设备页面。同时，此处也采用帕累托图按原因组别和此设备的原因代码显示利用率数值和状态持续时间。此外，还将显示默认生产速度和默认批次的大小、设备所属的生产线及当前在设备上执行的工作指令。

实时报告

当工厂内所有层级的人员皆可随手掌握实时生产信息时，整个制造设施的运营将进入佳状态。

Wonderware MES/Performance 除涵盖此功能外，还配备一整套互动式报告工具，以提供下列关于设备绩效评估。

指标的实时信息

• 设备生产效率；
• 流水生产线的生产效率；
• 设备利用率；
• 利用率分析；
• OEE 分析；
• 平均故障间隔时间；
• 平均维修事件；
• 利用率时间轴；
• 连接实现生产线设备和控制系统的自动化；
• 评测评测“计划与实际”生产速度，以提高可预测性。
• 标准化佳实践和多个工厂的运营流程。

Wonderware MES/Performance 可将所有功能相结合，通过对设备停机时间进行实时监控来提高资产的利用率。这其中包括关键绩效指标 (KPI)，如整体设备效率 (OEE)，此类指标可用于追踪和分析资产在生产过程中的利用效率。 

发现生产线中的疑难问题

MES/Performance 软件可实时连接至生产设备，以评估、显示、分析、规范及提升设备绩效。

连接

利用自动化生产线设备和控制系统的连接功能，收集生产和利用率数据，以追踪停机事件。实时捕获 OEE KPI 计算结果。

评测

采用生产线绩效监测功能并利用准确的“计划与实际”生产速度和产量数据来提高订单履行情况的可预测性。

可视化

向操作人员和决策人员传达关键的实时设备停机和生产线绩效信息，以使他们能够采取即时措施，提高工厂绩效和生产率。

分析

利用向下钻取分析功能，了解关于生产线和设备绩效的历史数据和报告。使利益相关者能够针对影响生产线绩效的事件获取新的见解。借助于绩效信息，可制定相关战略，以提高和保持资产利用率和生产线产能。

标准化

制定和颁布以设备为先且可重复使用的 KPI 绩效标准，以对生产线和设备绩效及其他特征进行逐一对比，进而在企业范围内建立佳实践。

MES/Performance 新增的全新功能包括生产线配置和生产线 OEE 监测。

Wonderware MES/Performance

新更新瓶颈无法隐藏：通过全新的 MES/Performance 门户，参照 KPI 监控进度。具有基于网络的界面、生产线布局配置及瓶颈识别功能。

基于网络的全新用户界面

您可利用 MES 门户配置 MES/Performance、显示设备停机时间信息、监测 OEE KPI 或利用其在浏览器、在任意工作站或移动设备上手动录入数据。

全新生产线布局配置

在全新 MES 门户中包括此项功能和工作指令管理功能。

更加轻松地识别瓶颈

动态生产线瓶颈测定。实时追踪生产线设备实体的生产速度、设置预配置选项，以识别潜在的瓶颈。

生产线整体设备效率 (OEE) 和绩效监测

针对选定时段内的生产线活动制定 KPI 指标，包括绩效、质量、可用性及 OEE，同时采用帕累托图按设备或环节出现瓶颈问题的原因显示利用率数值和状态持续时间。

生产线管理 API

Wonderware MES/Performance 专用的全新 Wonderware Skelta BPM 连接器现公布采用生产线管理 API，以实现以模型驱动的制造运营方法。