MES-Quality

关于 MES/Quality 软件

在设备调试完毕且运营部门可随时准备执行后，如要实现大产值，则需要坚决关注关键产品和流程质量变量、目标值及限值。

Wonderware MES/Quality 软件可始终围绕保持和不断提高生产质量的使命，为您提供集结设备、程序及人员所需的一切功能。集成的统计过程控制 (SPC) 功能可确保您的行为符合既定的规定，以实现可预测的绩效。

涉及人员和设备的数字化和自动化程序可让您放心无虞，因为您深知产品在离开工厂之前，已经过测试，符合客户、内部或监管要求。

Wonderware MES Quality 可直接使用源自于各种流程的实时信息，是您实施质量改进计划的基础。

何谓 MES/Quality 软件？

Wonderware MES/Quality 是 Wonderware Manufacturing Execution System 软件套件中的第三大主要软件。MES/Performance 专注于确保设备在运行过程中发挥潜能；MES/Operations 主要确保按照规范执行各种流程；而 MES/Quality 则提供质量抽样执行管理和监控执行良好制造规范所必需的细微调整，以控制质量变量。

MES/Quality 具有哪些作用？

Wonderware MES/Quality 软件可帮助制造商提高在车间范围内实时捕获和监测关键质量信息的效率。

MES/Quality 专用于管理生产线内的质量运营和执行以自动和人工方式收集数据的质量抽样计划。与工厂自动化系统集成后可针对快速消费品和自动化流程提供质量控制和 SPC，且可快速采取纠正性措施，并通过收集流程和产品质量数据对 LIMS 和质量管理系统进行补充。

利用 Wonderware MES/Quality 软件可管理车间区域内的质量运营和执行以自动和人工方式收集数据的抽样计划。利用其强大的 SPC 规则引擎，使利益相关者能够了解质量趋势和接收违规通知，从而有效减少质量损失、大限度地减少违规及提高产量。

质量规范

您可利用 Wonderware MES/Quality 软件设置质量变量和质量数据收集的不同频率。您可在此软件的指导下创建抽样计划，并在计划中定义各类事件和执行数据收集的频率，以确保全数覆盖质量数据收集及生产流程。后，您要通过选择所需的质量变量及选择用于样本数据收集的 SPC 规则和计划定义，界定某种产品、某一操作或某台设备的质量规范。

您可根据自身需要定义尽可能多的质量规范，针对每种产品、流程、设备或任对您有意义的情境指定质量限制和规则。强大的规范版本管理功能可确保数据的一致性，并支持质量运营中的持续改进流程及生产流程的优化。

执行采样计划

启动工作指令可自动成采样计划，且此软件可与执行进度、状态及资源保持一致。随后，此软件可从相连的设备采集质量数据样本并制定操作人员执行质量抽样任务的时间表，以录入关于质量变量的信息。这样可使操作人员无需分散精力执行困难的协调任务，确保质量文件和控制始终符合规范，同时在应对意外事件时，增强了调度的灵活性。

工作流管理

此款软件可跟踪工作指令执行事件，以执行符合计划规范的质量数据收集程序。先进的工作流管理功能可实现人工数据收集和纠正性或预防性措施实施程序的自动化，缩短了采取行动和执行标准操作程序所需的时间。

与加工设备和自动化控制系统集成

Wonderware System Platform 使基础设施能够集成从工厂自动化控制系统收集的质量数据。Wonderware MES/Quality 样本记录对象功能可本地集成至 Wonderware System Platform，并利用从实时流程数据中捕获的质量数据执行采样计划。同时，还可轻松将这些数据转化为一致的电子记录，并存入 MES 数据库。

闭环质量控制

对 MES/Quality 进行配置后可即时显示更新的 SPC 图，使生产或质量操作人员能够执行闭环质量控制。此款软件包含丰富的 SPC 趋势和图表显示功能。这其中包括违反控制和规范限制时的通知功能。其他通知将基于一套庞大的标准 SPC 规则，通知中将显示质量特征的具体趋势和行为。

质量报告

Wonderware MES/Quality 的标配中包括许多标准的报告格式。这其中包括质量特征详细报告（报告中筛选出样本数据的多个特征）和质量总结报告（提供关于设备、产品（项目）、工作指令及和运营类别的详细信息）。发布这些报告的目的旨在通过网络浏览器进行灵活的信息披露。

MES Quality 的特点介绍

• 收集
  针对不断变化的生产计划自动收集质量数据。
• 可视化
  实时显示人工和自动收集的样本数据。
• 行动
  在多个工厂内应用佳实践和运营流程。
• 依靠
  MES/Quality 排除持续质量改进中的不确定因素。

Wonderware MES/Quality 的新更新

Wonderware MES/Quality 包括改进的采样方法、质量变化分析及更新的 SPC 图。全新的 BPM 连接器现公布采用 API，可连接至企业模型。

全新采样方法

基于生产设备计数的全新采样方法会在已报告对 X 台生产设备进行采样后生成采样数据。随后，基于标准生产速度（针对当前生产的产品所定义），预测采样计划未来所抽取的样本质量。

样本记录对象目标改进

样本记录对象目标改进功能可自动启动质量数据样本的采集（例如在发生意外事件或在特定流程条件下，即会如此）。

大限度地减少质量变化

定义原因/原因分组并针对样本指定一种原因，这样可更深入地分析导致质量变化或偏差的原因。

更新的 SPC 图

SPC 图在更新后可提供更多信息，显示的选项包括图中的统计数据、单个值、平均值、范围及 Cp / Cpk / Pp / Ppk KPI。

MES/Quality - 特点

提供全角度的功能性，可在自动和人工执行工作指令的过程中收集样本数据，并利用这些数据提高产品质量，使其更接近目标或保持处于规范限制的范围内。

Quality 软件的特点集

• MES/Quality 软件的功能包括质量数据收集的自动、可视化、评估、分析及优化等。此外，它还可轻松记录各种结果、与其他应用集成及规范单一或多个地点的质量控制措施。
• 收集通过执行动态质量抽样计划管理，在提高运营灵活性的同时，确保合规。基于当前的工作指令执行状态，针对不断变化的生产计划自动收集质量数据。
• 评测在输入质量抽样数据时，将自动向操作人员发送是否违反统计过程控制规定的通知。启动纠正性措施，以减少、甚或避免质量损失。
• 可视化在 SPC 图中，以近乎实时的方式显示人工和自动收集的样本数据，供生产或质量操作人员进行质量控制之用。提供近乎实时的质量监控，并显示不合格和违反 SPC 规定的情况，以缩短纠正性措施的准备时间，并将对运营的影响降至低。
• 分析利用 SPC 分析功能，可“预测”质量问题、做出响应及启动预防性措施，以便在质量问题导致耗费时间和财力之前避免发生质量损失。
• 优化使流程工程师能够通过提高质量并使其更加接近规范限制来提高产量和减少质量过剩；能够访问质量数据详细的历史记录和统计过程控制 (SPC) 图。
• 记录针对运营质量活动和产品质量数据提供完整的电子系统记录，以减少合规成本。
• 集成在自动化流程中，为企业质量管理系统补充采样执行功能或使其与制造系统之间进行互操作。
• 标准化在工厂内的质量情境中，确立佳实践和统一质量数据收集、纠正性和预防性措施 (CAPA)、不合格(NC)、材料配置、签字审批或任何其他事件的操作流程。